Preparazzjoni għall-Istartjar
► Iċċekkja l-istatus tat-torn CNC
Ikkonferma li ż-żejt lubrikanti u l-likwidu li jkessaħ huma biżżejjed, u imla jekk ma jkunux biżżejjed.
Naddaf il-linji gwida tal-magni CNC u l-uċuħ li jiżżerżqu ta 'kwalunkwe ostaklu, lima tal-ħadid, u debris, u applika lubrikant.
► Ixgħel
Ixgħel is-swiċċ prinċipali fil-kabinett elettriku tat-torn CNC biex tibda s-sistema CNC u ssaħħaħ il-magna.
Stenna biex titlesta l-inizjalizzazzjoni tas-sistema (ġeneralment teħtieġ perjodu ta' tisħin ta' 3-5 minuti).
► Erġa' lura għall-Punt ta' Referenza
Irritorna l-magna manwalment lejn il-punt ta 'referenza (dan il-pass huwa meħtieġ għal sistemi ta' kontroll inkrementali), tipikament terġa 'lura lejn id-direzzjoni + X l-ewwel, imbagħad id-direzzjoni + Z, biex tiġi stabbilita r-referenza tas-sistema ta' koordinati.
Ipproċessar tal-Programm
►Kitba tal-Programm u Input
Programmi kumplessi huma rakkomandati li jinkitbu bl-użu ta 'magna ta' programmar jew kompjuter u trasferiti lill-magna CNC permezz ta 'floppy disk jew interface ta' komunikazzjoni.
Programmi sempliċi jistgħu jiddaħħlu direttament fuq il-pannell tal-kontroll CNC tat-torn CNC billi tuża t-tastiera jew il-mod MDI.
► Editjar u Verifika tal-Programm
Biex timmodifika programm tat-torn CNC, issettja s-swiċċ tas-selettur tal-mod għall-pożizzjoni EDIT u uża ċ-ċwievet tal-editjar (INSERT, DELETE, ALTER, eċċ.) biex tagħmel bidliet.
Mexxi l-programm billi tuża l-funzjoni tal-illokkjar tal-magna CNC biex tiċċekkja għal żbalji loġiċi. Kun żgur li l-ebda żball ma jkun preżenti qabel ma tipproċedi bil-magni attwali.
Ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol
► Tindif u Pożizzjonament
Naddaf l-uċuħ ta 'kuntatt bejn il-biċċa tax-xogħol u l-apparat tat-torn CNC biex tevita li l-impuritajiet jaffettwaw l-eżattezza.
Uża tagħmir xieraq għat-torn CNC (bħal ċokk ta' tliet-xedaq, ċokk ta' erba-xedaq, jew tagħmir speċjalizzat) u inizjalment poġġi l-biċċa tax-xogħol billi tuża uċuħ ta' referenza jew labar ta' lokalizzazzjoni.
► Allinjament u Klampjar
Uża indikatur tal-kwadrant biex tivverifika r-runout axjali tal-biċċa tax-xogħol tat-torn CNC (Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm) biex tiżgura l-konċentriċità.
Applika preload segmentat biex tevita deformazzjoni lokalizzata; Partijiet b'ħitan-rqaq jeħtieġu kmiem ta' espansjoni biex jipprevjenu d-deformazzjoni.
Wara l-ikklampjar, iċċekkja l-bilanċ tal-biċċa tax-xogħol tat-torn CNC biex tevita l-vibrazzjoni waqt rotazzjoni ta'-veloċità għolja.
Operazzjonijiet ta' Setting ta' Għodda
►L-Ewwel Għodda Setting
L-issettjar tal-għodda tal-assi Z-: Aqta' manwalment il-wiċċ tat-tarf tal-biċċa tax-xogħol fuq it-torn CNC. Żomm l-assi X-wieqfa u uża l-funzjoni OFFSET biex tidħol Z0.
L-issettjar tal-għodda tal-assi X-: Aqta' manwalment id-dijametru ta' barra tal-biċċa tax-xogħol. Żomm l-assi Z-wieqfa, kejjel id-dijametru ta 'barra, u mbagħad daħħal il-valur X (eż., X50.0).
Daħħal il-parametri tal-għodda (eż., ir-raġġ tal-ponta tal-għodda R, il-pożizzjoni immaġinarja tal-ponta tal-għodda T).
►Setting ta 'Għodda sussegwenti
Wara li tbiddel l-għodda, tmiss ħafif il-wiċċ tat-tarf iċċattjat jew id-dijametru ta 'barra u uża l-funzjoni OFFSET biex iddaħħal valuri ta' koordinati relattivi biex tiżgura li s-sistemi kollha ta 'koordinati tal-għodda fuq it-torn CNC huma konsistenti.
Eżekuzzjoni tal-ipproċessar
► Bidu tal-Ipproċessar
Agħżel programm fil-memorja u agħfas il-buttuna Cycle Start biex tibda l-ipproċessar.
Uża s-swiċċ tal-Għalf tal-Għalf biex taġġusta r-rata tal-għalf biex tkun adattata għall-istadji differenti tal-ipproċessar.
► Pawża u Kejl
Waqt l-ipproċessar tat-torn CNC, agħfas il-buttuna Feed Hold biex tieqaf, tosserva l-progress tal-ipproċessar, jew twettaq kejl manwali.
Wara li tkejjel, agħfas il-buttuna Ibda taċ-Ċiklu fuq it-torn CNC biex terġa 'tibda l-ipproċessar.
Monitoraġġ u Aġġustament tal-Proċess
► Monitoraġġ ta'-ħin reali
Uża l-iskrin CRT biex turi l-pożizzjoni tal-għodda, l-istatus tal-programm, u l-parametri tal-magni biex tiżgura l-ipproċessar normali tat-torn CNC.
► Aġġustament tad-Dimensjoni
Jekk l-ewwel -qatgħa ta 'prova tal-biċċa fuq it-torn CNC tfalli, immodifika l-parametri tal-kumpens tal-għodda (valuri tal-ilbies tal-għodda tal-assi X/Z-) jew aġġusta s-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol (G54-G59).
L-ewwel-kalibrazzjoni tal-biċċa hija meħtieġa għall-produzzjoni tal-massa fuq tornijiet CNC, u r-reġistru tal-offset taż-żero tal-magna huwa aġġornat.
Tfigħ u Manutenzjoni
► Ipproċessar Tlesti
Ipparkja l-post tal-għodda tat-torn CNC fil-pożizzjoni tal-bidla tal-għodda 'l bogħod mill-biċċa tax-xogħol u neħħi kwalunkwe ċipep u fluwidu tat-tqattigħ.
► Proċedura ta' Tfigħ
L-ewwel, itfi l-qawwa tal-magna CNC, imbagħad il-qawwa tas-sistema, u finalment il-qawwa ewlenija.
► Manutenzjoni ta 'Kuljum
Naddaf il-wiċċ tal-magna CNC u llubrika l-linji gwida biex testendi l-ħajja tat-tagħmir.





